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Usine chinoise fournissant de la poudre de ruthénium à 99,95 %, prix du ruthénium

Brève description :

N° CAS : 7440-18-8

Numéro EINECS : 231-127-1

Pureté : 99,95 %

Couleur : Gris

État : Poudre

Numéro de modèle : A125

Emballage : Sacs à double couche antistatique ou selon votre quantité

Marque : HW Nanoparticules de ruthénium


Détails du produit

Étiquettes de produit

Paramètres du produit

MF Ru
Numéro CAS 7440-18-8
Numéro EINECS 231-127-1
Pureté 99,95%
Couleur Gris
État Poudre
Numéro de modèle A125
Emballage Sacs double couche antistatique ou selon votre quantité
Marque Nanoparticules de ruthénium HW
Application 1. Catalyseur hautement efficace.2. Le porteur d'oxyde solide.3. Les nanoparticules de ruthénium sont le matériau de fabrication des instruments scientifiques.4. Les nanoparticules de ruthénium sont principalement utilisées dans les composés, la pâte à papier, les métaux ou les alliages, et sont également largement utilisées dans les industries traditionnelles.haute technologie, aérospatiale militaire et autres domaines.

Paramètres techniques

Article

Type 1

APS

-100 mailles -200 mailles -325 mailles

Pureté(%)

99,95-99,99

Point de fusion

2310 °C (lit.)

Point d'ébullition

3900 °C (lit.)

Couleur

Poudre métallique grise

CAS

7440-18-8

Certificat d'analyse

Ru(≥,% en poids)

Teneur en impuretés (<,ppm)

99,95

Os

Au

Ag

Cu

Ni

Ir

Pb

Pd

56

2

1

2

2

2

2

2

Emballage

N°1

Détail de l'emballage

100 g/sac, 500 g/sac, 1 kg/sac, 25 kg/sac/tambour ou selon vos besoins.

N° 2

Délai de livraison

Dans 2-3 jours après réception du paiement.

N°3

Méthodes d'expédition

≤ 500 kg par DHL/TNT/Fedex/EMS ; > 500 kg par mer ; ou selon les exigences.

N°4

Stockage

Il doit être conservé dans un endroit sec, frais et hermétique.

Domaines d'application

1. Alliages de ruthénium : alliages binaires contenant du ruthénium à base de rhodium. La solubilité maximale du ruthénium dans le rhodium est supérieure à 20 %, et la dureté Vickers de l'alliage RhRu10 après coulée est de 1 344. L'alliage rhodium-ruthénium est fondu dans un four à induction haute fréquence protégé par de l'argon. Le lingot est laminé à chaud et traité à froid. Il est couramment utilisé comme catalyseur.

2. Pâte de résistance au ruthénium : la pâte de résistance la plus couramment utilisée est composée d'un liant de verre à base de matériaux conducteurs (dioxyde de ruthénium, ruthénate de bismuth, ruthénate de plomb, etc.) et d'un support organique. Elle présente les avantages suivants : une large plage de résistance, un faible coefficient de température de résistance, une bonne répétabilité des valeurs de résistance et une bonne stabilité environnementale. Elle permet d'obtenir une résistance et une stabilité élevées, ainsi qu'un réseau de résistances hautement fiable et précis.

3. Poudre ultrafine de dioxyde de ruthénium hydraté : poudre ultrafine noire ou bleu-noir destinée à la production de suspensions résistantes à couche épaisse ou de catalyseurs, dont la fraction massique de ruthénium est de 60 à 71 %. La granulométrie moyenne de la poudre est inférieure à 1,0 µm, sa masse volumique apparente est de 0,5 à 0,9 g/cm et sa masse volumique vibratoire est de 1,0 à 1,4 g/cm⁻³.

4. Suspension de résistance à couche épaisse à base de ruthénium : pâte composée de poudre de dioxyde de ruthénium, de sels de ruthénium, d'additifs inorganiques et de supports organiques, utilisable pour l'impression ou le revêtement de circuits intégrés mixtes à couche épaisse et de réseaux de résistances. Les conditions de frittage de la suspension de résistance au ruthénium sont les suivantes : température maximale de frittage de 840 à 860 °C, temps de maintien à cette température maximale de 8 à 10 minutes et durée de frittage de 30 à 60 minutes.

5. Le ruthénium est un excellent catalyseur pour l'hydrogénation, l'isomérisation, l'oxydation et la réorganisation. Le ruthénium métal pur a peu d'utilisations. C'est un durcisseur efficace pour le platine et le palladium. Il est utilisé dans la fabrication d'alliages de contact électrique et le meulage dur des carbures cémentés. En 2016, George Euler, prix Nobel et professeur de chimie à l'Université de Californie du Sud, a dirigé l'équipe qui a utilisé pour la première fois des catalyseurs à base de ruthénium pour convertir directement le dioxyde de carbone capturé dans l'air en méthanol, avec un taux de conversion de 79 %.


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